ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന നടത്താൻ ഫോർ-പോയിന്റ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?

തുണിയുടെ പൊതുവായ പരിശോധന രീതി "നാല്-പോയിന്റ് സ്കോറിംഗ് രീതി" ആണ്.ഈ "നാല്-പോയിന്റ് സ്കെയിലിൽ", ഏതെങ്കിലും ഒരു വൈകല്യത്തിനുള്ള പരമാവധി സ്കോർ നാലാണ്.തുണിയിൽ എത്ര അപാകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ഒരു ലീനിയർ യാർഡിലെ ന്യൂനത സ്കോർ നാല് പോയിന്റിൽ കൂടരുത്.

നെയ്ത നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നാല്-പോയിന്റ് സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, വൈകല്യത്തിന്റെ വലുപ്പവും തീവ്രതയും അനുസരിച്ച് 1-4 പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കും.

szyre (1)

ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന നടത്താൻ ഫോർ-പോയിന്റ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?

സ്കോറിംഗിന്റെ നിലവാരം

1. വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ്, മറ്റ് ദിശകൾ എന്നിവയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തപ്പെടും:

ഒരു പോയിന്റ്: വൈകല്യത്തിന്റെ നീളം 3 ഇഞ്ചോ അതിൽ കുറവോ ആണ്

രണ്ട് പോയിന്റുകൾ: വൈകല്യത്തിന്റെ നീളം 3 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതലും 6 ഇഞ്ചിൽ താഴെയുമാണ്

മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ: വൈകല്യത്തിന്റെ നീളം 6 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതലും 9 ഇഞ്ചിൽ താഴെയുമാണ്

നാല് പോയിന്റുകൾ: തകരാറിന്റെ നീളം 9 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതലാണ്

2. വൈകല്യങ്ങളുടെ സ്കോറിംഗ് തത്വം:

എ. ഒരേ യാർഡിലെ എല്ലാ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് വൈകല്യങ്ങൾക്കുമുള്ള കിഴിവുകൾ 4 പോയിന്റിൽ കൂടരുത്.

ബി. ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾക്ക്, ഓരോ യാർഡും നാല് പോയിന്റുകളായി കണക്കാക്കും.ഉദാഹരണത്തിന്: എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും, ദ്വാരങ്ങളും, വ്യാസം പരിഗണിക്കാതെ, നാല് പോയിന്റുകൾ റേറ്റുചെയ്യും.

C. തുടർച്ചയായ വൈകല്യങ്ങൾക്ക്, ഉദാഹരണത്തിന്: റംഗുകൾ, അരികിൽ നിന്ന് അരികിലേക്ക് നിറവ്യത്യാസം, ഇടുങ്ങിയ സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ തുണിയുടെ വീതി, ക്രീസുകൾ, അസമമായ ഡൈയിംഗ് മുതലായവ., വൈകല്യങ്ങളുടെ ഓരോ യാർഡും നാല് പോയിന്റുകളായി റേറ്റുചെയ്യണം.

D. സെൽവേജിന്റെ 1 ഇഞ്ചിനുള്ളിൽ പോയിന്റുകളൊന്നും കുറയ്ക്കില്ല

E. വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെഫ്റ്റ് എന്നിവ പരിഗണിക്കാതെ, എന്ത് തകരാർ ഉണ്ടായാലും, ദൃശ്യമാകുക എന്നതാണ് തത്വം, കൂടാതെ ശരിയായ സ്കോർ കുറവിന്റെ സ്കോർ അനുസരിച്ച് കുറയ്ക്കും.

F. പ്രത്യേക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഒഴികെ (പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നത് പോലെ), സാധാരണയായി ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ മുൻവശം മാത്രം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. പരിശോധന

1. സാമ്പിൾ നടപടിക്രമം:

1) AATCC പരിശോധനയും സാമ്പിൾ മാനദണ്ഡങ്ങളും:

എ. സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം: മൊത്തം യാർഡുകളുടെ വർഗ്ഗമൂലത്തെ എട്ട് കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക.

B. സാമ്പിൾ ബോക്സുകളുടെ എണ്ണം: മൊത്തം ബോക്സുകളുടെ വർഗ്ഗമൂല്യം.

2) സാമ്പിൾ ആവശ്യകതകൾ:

പരിശോധിക്കേണ്ട പേപ്പറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തികച്ചും ക്രമരഹിതമാണ്.

ഒരു ബാച്ചിലെ ചുരുങ്ങിയത് 80% റോളുകളെങ്കിലും പാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ടെക്സ്റ്റൈൽ മില്ലുകൾ ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് ഒരു പാക്കിംഗ് സ്ലിപ്പ് കാണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പരിശോധിക്കേണ്ട പേപ്പറുകൾ ഇൻസ്പെക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കും.

ഇൻസ്പെക്ടർ പരിശോധിക്കേണ്ട റോളുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പരിശോധിക്കേണ്ട റോളുകളുടെ എണ്ണത്തിലോ പരിശോധനയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത റോളുകളുടെ എണ്ണത്തിലോ കൂടുതൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്താൻ പാടില്ല.പരിശോധനയ്ക്കിടെ, നിറം രേഖപ്പെടുത്താനും പരിശോധിക്കാനും അല്ലാതെ ഒരു റോളിൽ നിന്നും തുണിയുടെ യാർഡേജ് എടുക്കരുത്.

പരിശോധിച്ച തുണിയുടെ എല്ലാ റോളുകളും ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും വൈകല്യത്തിന്റെ സ്കോർ വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ടെസ്റ്റ് സ്കോർ

1) സ്കോർ കണക്കുകൂട്ടൽ

തത്വത്തിൽ, തുണിയുടെ ഓരോ റോളും പരിശോധിച്ച ശേഷം, സ്കോറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്.തുടർന്ന്, സ്വീകാര്യത നിലവാരം അനുസരിച്ച് ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ വ്യത്യസ്‌ത തുണി മുദ്രകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത സ്വീകാര്യത ലെവലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടതിനാൽ, 100 സ്‌ക്വയർ യാർഡിന് ഓരോ റോൾ തുണിയുടെയും സ്‌കോർ കണക്കാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് കണക്കാക്കിയാൽ മതി 100 ചതുരശ്ര യാർഡുകൾ ചുവടെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട സ്കോർ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള മുദ്രകൾക്കായി ഒരു ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്തൽ നടത്താം.

A = (ആകെ പോയിന്റുകൾ x 3600) / (യാർഡുകൾ പരിശോധിച്ചു x മുറിക്കാവുന്ന തുണിയുടെ വീതി) = 100 ചതുരശ്ര യാർഡിന് പോയിന്റുകൾ

2) വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത നില

വിവിധ തരത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ താഴെ പറയുന്ന നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക ഒരുതരം തുണി സിംഗിൾ വോളിയം സ്കോറിംഗ് മുഴുവൻ വിമർശനവും
നെയ്ത തുണി
എല്ലാ മനുഷ്യ നിർമ്മിത തുണി, പോളിസ്റ്റർ /

നൈലോൺ/അസറ്റേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഷർട്ടിംഗ്, മനുഷ്യ നിർമ്മിത തുണിത്തരങ്ങൾ,

മോശമായ കമ്പിളി

20 16
ഡെനിം

ക്യാൻവാസ്

പോപ്ലിൻ/ഓക്‌സ്‌ഫോർഡ് സ്ട്രൈപ്പ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ജിംഗാം ഷർട്ടിംഗ്, സ്‌പൺ മനുഷ്യനിർമിത തുണിത്തരങ്ങൾ, കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങൾ, വരയുള്ളതോ പരിശോധിച്ചതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങൾ/ഡൈഡ് ഇൻഡിഗോ നൂലുകൾ, എല്ലാ സ്പെഷ്യാലിറ്റി തുണിത്തരങ്ങൾ, ജാക്കാർഡുകൾ/ഡോബി കോർഡുറോയ്/വെൽവെറ്റ്/സ്ട്രെച്ച് ഡെനിം/കൃത്രിമ തുണിത്തരങ്ങൾ/ബ്ലെൻഡുകൾ 28 20
ലിനൻ, മസ്ലിൻ ലിനൻ, മസ്ലിൻ 40 32
ഡോപിയോണി സിൽക്ക്/ലൈറ്റ് സിൽക്ക് ഡോപിയോണി സിൽക്ക്/ലൈറ്റ് സിൽക്ക് 50 40
നെയ്ത തുണി
എല്ലാ മനുഷ്യ നിർമ്മിത തുണി, പോളിസ്റ്റർ/

നൈലോൺ/അസറ്റേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

റയോൺ, വഷളായ കമ്പിളി, കലർന്ന പട്ട് 20 16
എല്ലാം പ്രൊഫഷണൽ തുണി ജാക്വാർഡ് / ഡോബി കോർഡുറോയ്, സ്പൺ റേയോൺ, കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങൾ, ചായം പൂശിയ ഇൻഡിഗോ നൂൽ, വെൽവെറ്റ് / സ്പാൻഡെക്സ് 25 20
അടിസ്ഥാന നെയ്ത തുണി കോമ്പഡ് കോട്ടൺ/ബ്ലെൻഡ് കോട്ടൺ 30 25
അടിസ്ഥാന നെയ്ത തുണി കാർഡിട്ട കോട്ടൺ തുണി 40 32

നിർദ്ദിഷ്ട സ്‌കോറിനേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള ഒറ്റ റോൾ തുണി രണ്ടാം ക്ലാസായി തരംതിരിക്കും.

മുഴുവൻ ലോട്ടിന്റെയും ശരാശരി സ്കോർ നിർദ്ദിഷ്ട സ്കോർ ലെവലിനെ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, നറുക്ക് പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെട്ടതായി കണക്കാക്കും.

3. പരിശോധന സ്കോർ: തുണി ഗ്രേഡുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് പരിഗണനകൾ

ആവർത്തിച്ചുള്ള പോരായ്മകൾ:

1), ആവർത്തിച്ചുള്ളതോ ആവർത്തിച്ചുള്ളതോ ആയ വൈകല്യങ്ങൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.ആവർത്തിച്ചുള്ള തകരാറുകൾക്ക് ഓരോ യാർഡ് തുണിയ്ക്കും നാല് പോയിന്റുകൾ നൽകണം.

2) വൈകല്യത്തിന്റെ സ്കോർ എന്തുതന്നെയായാലും, ആവർത്തിച്ചുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ പത്ത് യാർഡിൽ കൂടുതൽ തുണികൊണ്ടുള്ള ഏത് റോളും യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കണം.

szyre (2)

ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന നടത്താൻ ഫോർ-പോയിന്റ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം
പൂർണ്ണ വീതി വൈകല്യങ്ങൾ:

3) ഓരോ 100y2 ലും നാലിൽ കൂടുതൽ പൂർണ്ണ വീതിയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ റോളുകൾ ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി റേറ്റുചെയ്യില്ല.

4) ശരാശരി 10 ലീനിയർ യാർഡുകളിൽ ഒന്നിൽ കൂടുതൽ വലിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റോളുകൾ, 100y-ൽ എത്ര വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.

5) തുണിയുടെ തലയുടെയോ തുണിയുടെ വാലിന്റെയോ 3 വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഒരു വലിയ തകരാറുള്ള റോളുകൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി റേറ്റുചെയ്യണം.പ്രധാന വൈകല്യങ്ങൾ മൂന്നോ നാലോ പോയിന്റുകളായി കണക്കാക്കും.

6) തുണിയുടെ ഒരു ഭാഗത്ത് വ്യക്തമായ അയഞ്ഞതോ ഇറുകിയതോ ആയ ത്രെഡുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, തുണിയുടെ പ്രധാന ഭാഗത്ത് അലകളോ ചുളിവുകളോ ചുളിവുകളോ ചുളിവുകളോ ഉണ്ടെങ്കിലോ, ഈ അവസ്ഥകൾ തുണി സാധാരണ രീതിയിൽ തുറക്കുമ്പോൾ തുണി അസമത്വത്തിന് കാരണമാകുന്നു. .അത്തരം വാല്യങ്ങൾ ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ആയി ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

7) തുണിയുടെ ഒരു റോൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വീതി ആരംഭത്തിലും മധ്യത്തിലും അവസാനത്തിലും കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് തവണ പരിശോധിക്കുക.ഒരു റോൾ തുണിയുടെ വീതി നിർദ്ദിഷ്ട കുറഞ്ഞ വീതിക്ക് അടുത്താണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തുണിയുടെ വീതി ഏകതാനമല്ലെങ്കിൽ, റോളിന്റെ വീതിയുടെ പരിശോധനകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

8) റോൾ വീതി നിർദ്ദിഷ്ട കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ വീതിയേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, റോൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.

9) നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട വാങ്ങൽ വീതിയേക്കാൾ 1 ഇഞ്ച് വീതിയുണ്ടെങ്കിൽ, റോൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ഇലാസ്റ്റിക് നെയ്ത തുണിക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട വീതിയേക്കാൾ 2 ഇഞ്ച് വീതിയുണ്ടെങ്കിലും, അത് യോഗ്യത നേടാം.നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട വാങ്ങൽ വീതിയേക്കാൾ 2 ഇഞ്ച് വീതിയുണ്ടെങ്കിൽ, റോൾ നിരസിക്കപ്പെടും.എന്നിരുന്നാലും, ഫ്രെയിം നെയ്ത തുണിക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട വീതിയേക്കാൾ 3 ഇഞ്ച് വീതിയുണ്ടെങ്കിലും, അത് സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കാം.

10) തുണിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വീതി ഒരു അറ്റത്തുള്ള ബാഹ്യ സെൽവേജിൽ നിന്ന് മറ്റേ അറ്റത്തുള്ള ബാഹ്യ സെൽവേജിലേക്കുള്ള ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

സെൽവെഡ്ജ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിച്ചർ പിൻഹോളുകളോ പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്തതോ പൂശാത്തതോ അല്ലാത്തതോ ആയ ഫാബ്രിക് ബോഡിയുടെ ഉപരിതല ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാതെ അളക്കുന്ന വീതിയാണ് മുറിക്കാവുന്ന തുണിയുടെ വീതി.

വർണ്ണ വ്യത്യാസം വിലയിരുത്തൽ:

11) റോളുകളും റോളുകളും, ബാച്ചുകളും ബാച്ചുകളും തമ്മിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം AATCC ഗ്രേ സ്കെയിലിലെ നാല് ലെവലുകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.

12) തുണി പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഓരോ റോളിൽ നിന്നും 6~10 ഇഞ്ച് വീതിയുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസമുള്ള തുണികൊണ്ടുള്ള ബോർഡുകൾ എടുക്കുക, ഒരേ റോളിലെ നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത റോളുകൾ തമ്മിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഇൻസ്പെക്ടർ ഈ തുണി തൊലികൾ ഉപയോഗിക്കും.

13) ഒരേ റോളിലെ എഡ്ജ്-ടു-എഡ്ജ്, എഡ്ജ്-ടു-മിഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോത്ത് ഹെഡ്-ടു-ക്ലോത്ത് ടെയിൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം AATCC ഗ്രേ സ്കെയിലിലെ നാലാമത്തെ ലെവലിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.പരിശോധിച്ച റോളുകൾക്ക്, അത്തരം വർണ്ണ-വ്യത്യാസ വൈകല്യങ്ങളുള്ള ഓരോ യാർഡ് ഫാബ്രിക്കിനും ഒരു യാർഡിന് നാല് പോയിന്റുകൾ റേറ്റുചെയ്യും.

14) പരിശോധിക്കേണ്ട ഫാബ്രിക്ക് മുൻകൂട്ടി നൽകിയിട്ടുള്ള അംഗീകൃത സാമ്പിളുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഗ്രേ സ്കെയിൽ പട്ടികയിലെ 4-5 ലെവലിൽ കുറവായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഈ ബാച്ച് സാധനങ്ങൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.

റോൾ നീളം:
15) ഒരൊറ്റ റോളിന്റെ യഥാർത്ഥ ദൈർഘ്യം ലേബലിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നീളത്തിൽ നിന്ന് 2% ത്തിൽ കൂടുതൽ വ്യതിചലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റോൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.റോൾ ലെങ്ത് വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള റോളുകൾക്ക്, അവയുടെ വൈകല്യ സ്കോറുകൾ ഇനി വിലയിരുത്തില്ല, പക്ഷേ പരിശോധന റിപ്പോർട്ടിൽ സൂചിപ്പിക്കണം.
16) എല്ലാ റാൻഡം സാമ്പിളുകളുടെയും ദൈർഘ്യത്തിന്റെ ആകെത്തുക ലേബലിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ദൈർഘ്യത്തിൽ നിന്ന് 1% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വ്യതിചലിച്ചാൽ, മുഴുവൻ ബാച്ച് സാധനങ്ങളും യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും.

ചേരുന്ന ഭാഗം:
17) നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, തുണിയുടെ മുഴുവൻ റോളും ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വാങ്ങൽ കരാറിൽ വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു റോൾ ഫാബ്രിക്കിൽ 40y-ൽ താഴെ നീളമുള്ള ജോയിന്റ് ഭാഗമുണ്ടെങ്കിൽ, റോൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടും.യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണ്.

നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, മുഴുവൻ റോളും ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ചേർന്നതാകാം, വാങ്ങൽ കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു റോളിൽ 30 പൗണ്ടിൽ താഴെ ഭാരമുള്ള ജോയിൻ ചെയ്ത ഭാഗം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, റോളിനെ യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി തരംതിരിക്കും.

നെയ്ത്ത് ചരിഞ്ഞതും വില്ലു നെയ്ത്തും:
18) നെയ്തതും നെയ്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, എല്ലാ അച്ചടിച്ച തുണിത്തരങ്ങളും അല്ലെങ്കിൽ 2% ൽ കൂടുതൽ വില്ലും ഡയഗണൽ ഫോൾഡുകളുമുള്ള വരയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ;കൂടാതെ 3%-ൽ കൂടുതൽ ചരിവുള്ള എല്ലാ ദുഷിച്ച തുണിത്തരങ്ങളെയും ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ആയി തരംതിരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

നെയ്ത്ത് ദിശയിൽ തുണി മുറിക്കുക, കഴിയുന്നിടത്തോളം നെയ്ത്ത് വളയുന്ന ദിശയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ ശ്രമിക്കുക;
നെയ്തെടുത്ത നൂലുകൾ ഓരോന്നായി നീക്കം ചെയ്യുക;
ഒരു പൂർണ്ണമായ നെയ്ത്ത് വരയ്ക്കുന്നത് വരെ;

സ്സൈർ (3)

ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന നടത്താൻ ഫോർ-പോയിന്റ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

സ്സൈർ (4)

വാർപ്പിനൊപ്പം പകുതിയായി മടക്കിക്കളയുക, അരികുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക, ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റും ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക

ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന നടത്താൻ ഫോർ-പോയിന്റ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം
19) നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, 2% ൽ കൂടുതൽ ചരിവുള്ള എല്ലാ അച്ചടിച്ചതും വരയുള്ളതുമായ തുണിത്തരങ്ങളും, 3% ൽ കൂടുതൽ ചരിവുള്ള എല്ലാ തിരി തുണിത്തരങ്ങളും ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ആയി വർഗ്ഗീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, എല്ലാ തിരി തുണിത്തരങ്ങളും 5% ൽ കൂടുതൽ ചരിഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങളും ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി വർഗ്ഗീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
തുണിയുടെ മണം:
21) ദുർഗന്ധം വമിക്കുന്ന എല്ലാ റോളുകളും പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കില്ല.

ദ്വാരം:
22), തുണിയുടെ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളിലൂടെ, കേടുപാടുകളുടെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ, അത് 4 പോയിന്റായി കണക്കാക്കണം.ഒരു ദ്വാരത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ തകർന്ന നൂലുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

തോന്നുക:
23) റഫറൻസ് സാമ്പിളുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് തുണിയുടെ ഫീൽ പരിശോധിക്കുക.കാര്യമായ പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടായാൽ, ഒരു യാർഡിന് 4 എന്ന സ്‌കോർ നൽകി റോളിനെ രണ്ടാം ക്ലാസായി റേറ്റുചെയ്യും.എല്ലാ റോളുകളുടെയും അനുഭവം റഫറൻസ് സാമ്പിളിന്റെ തലത്തിൽ എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധന താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കുകയും സ്കോർ താൽക്കാലികമായി വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതല്ല.
സാന്ദ്രത:
24) പൂർണ്ണ പരിശോധനയിൽ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പരിശോധനകൾ അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ± 5% അനുവദനീയമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും (4-പോയിന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇത് ബാധകമല്ലെങ്കിലും, അത് രേഖപ്പെടുത്തണം).
ഗ്രാം ഭാരം:
25) പൂർണ്ണ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പരിശോധനകൾ (താപനിലയും ഈർപ്പം ആവശ്യകതകളും ഉള്ളത്) അനുവദനീയമാണ്, കൂടാതെ ± 5% അനുവദനീയമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നമായി കണക്കാക്കും (ഇത് നാല്-പോയിന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ബാധകമല്ലെങ്കിലും , അത് രേഖപ്പെടുത്തണം).

റീൽ, പാക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:
1) പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, ഏകദേശം 100 യാർഡ് നീളവും 150 പൗണ്ടിൽ കൂടാത്ത ഭാരവും.
2) പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, അത് റീൽ ചെയ്യണം, ഗതാഗത സമയത്ത് പേപ്പർ റീൽ കേടാകരുത്.
3) പേപ്പർ ട്യൂബിന്റെ വ്യാസം 1.5″-2.0″ ആണ്.
4) റോൾ തുണിയുടെ രണ്ടറ്റത്തും, തുറന്ന ഭാഗം 1" കവിയാൻ പാടില്ല.
5) തുണി ഉരുട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇടത്, മധ്യ, വലത് സ്ഥലങ്ങളിൽ 4″-ന് താഴെയുള്ള പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക.
6) റോളിന് ശേഷം, റോൾ അയയുന്നത് തടയാൻ, 4 സ്ഥലങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ 12″ ടേപ്പ് പ്രയോഗിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-19-2022

ഒരു സാമ്പിൾ റിപ്പോർട്ട് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു റിപ്പോർട്ട് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ വിടുക.