ചില്ലറ ശുചിത്വ ഓഡിറ്റുകൾ
ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ ഓഡിറ്റിൽ വിശദമായ വിലയിരുത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
സംഘടനാ ഘടന
ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, നിരീക്ഷണം, രേഖകൾ
ക്ലീനിംഗ് ഭരണം
പേഴ്സണൽ മാനേജ്മെന്റ്
മേൽനോട്ടം, നിർദ്ദേശം കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പരിശീലനം
ഉപകരണങ്ങളും സൗകര്യങ്ങളും
ഭക്ഷണ പ്രദർശനം
അടിയന്തര നടപടിക്രമങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
താപനില നിയന്ത്രണം
സംഭരണ പ്രദേശങ്ങൾ
കോൾഡ് ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് ഓഡിറ്റുകൾ
മാർക്കറ്റ് ആഗോളവൽക്കരണത്തിന് ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ പ്രചരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനർത്ഥം കാർഷിക-ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി താപനില നിയന്ത്രിത ലോജിസ്റ്റിക് സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകണം എന്നാണ്.നിലവിലുള്ള കോൾഡ് ചെയിൻ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ഭക്ഷ്യ വിതരണത്തിന്റെ സുരക്ഷയും സമഗ്രതയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഒരു കോൾഡ് ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് ഓഡിറ്റ് നടത്തുന്നു.ഫാമിൽ നിന്ന് നാൽക്കവല വരെ നശിക്കുന്ന ഭക്ഷണം പരിപാലിക്കുന്നതിലും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലും കോൾഡ് ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ടിടിഎസ് കോൾഡ് ചെയിൻ ഓഡിറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആന്തരിക നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വത്തിന്റെയും സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും തത്വങ്ങളും ബാധകമായ നിയമങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.യഥാർത്ഥ കോൾഡ് ചെയിൻ അവസ്ഥകൾ വിലയിരുത്തപ്പെടും, തുടർന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും കോൾഡ് ചെയിനിന്റെ മാനേജ്മെന്റ് ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പുതിയ ഭക്ഷണം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കുന്നതിനും PDCA സൈക്കിൾ രീതി പ്രയോഗിക്കും.
പ്രൊഫഷണലും പരിചയസമ്പന്നരുമായ ഓഡിറ്റർമാർ
ഞങ്ങളുടെ ഓഡിറ്റർമാർക്ക് ഓഡിറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, ഗുണമേന്മയുള്ള രീതികൾ, റിപ്പോർട്ട് റൈറ്റിംഗ്, സമഗ്രത, ധാർമ്മികത എന്നിവയിൽ സമഗ്രമായ പരിശീലനം ലഭിക്കുന്നു.കൂടാതെ, മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കഴിവുകൾ നിലനിറുത്തുന്നതിന് ആനുകാലിക പരിശീലനവും പരിശോധനയും നടത്തുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ കോൾഡ് ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് ഓഡിറ്റുകളിൽ വിശദമായ വിലയിരുത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
ഉപകരണങ്ങളുടെയും സൗകര്യങ്ങളുടെയും അനുയോജ്യത
കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയുടെ യുക്തിസഹത
ഗതാഗതവും വിതരണവും
ഉൽപ്പന്ന സംഭരണ മാനേജ്മെന്റ്
ഉൽപ്പന്ന താപനില നിയന്ത്രണം
പേഴ്സണൽ മാനേജ്മെന്റ്
ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തലും തിരിച്ചുവിളിയും
HACCP ഓഡിറ്റുകൾ
ഹസാർഡ് അനാലിസിസ് ക്രിട്ടിക്കൽ കൺട്രോൾ പോയിന്റ് (HACCP) രാസ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഭക്ഷ്യ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഒരു രീതിയാണ്.അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ അംഗീകൃത ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ സംവിധാനം, സംവിധാനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമാണ്.ഫാമുകൾ, ഫിഷറീസ്, ഡയറികൾ, മാംസം പ്രോസസർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഭക്ഷ്യ ശൃംഖലയിൽ നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരു ഓർഗനൈസേഷനെയും റെസ്റ്റോറന്റുകൾ, ആശുപത്രികൾ, കാറ്ററിംഗ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഭക്ഷ്യ സേവന ദാതാക്കളെയും ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.TTS HACCP ഓഡിറ്റ് സേവനങ്ങൾ ഒരു HACCP സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥാപനവും പരിപാലനവും വിലയിരുത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ലക്ഷ്യമിടുന്നു.നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആന്തരിക നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് HACCP സിസ്റ്റത്തിന്റെ അഞ്ച് പ്രാഥമിക ഘട്ടങ്ങൾക്കും ഏഴ് തത്വങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായാണ് TTS HACCP ഓഡിറ്റ് നടത്തുന്നത്.HACCP ഓഡിറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കിടയിൽ, യഥാർത്ഥ HACCP മാനേജ്മെന്റ് അവസ്ഥകൾ വിലയിരുത്തപ്പെടും, തുടർന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും HAPPC മാനേജ്മെന്റ് ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനേജ്‌മെന്റും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും PDCA സൈക്കിൾ രീതി പ്രയോഗിക്കും.
ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ HACCP ഓഡിറ്റുകളിൽ പ്രധാന വിലയിരുത്തലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു
അപകട വിശകലനത്തിന്റെ യുക്തിസഹത
തിരിച്ചറിഞ്ഞ CCP പോയിന്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ നിരീക്ഷണ നടപടികളുടെ ഫലപ്രാപ്തി, റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കൽ നിരീക്ഷിക്കൽ, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെ സാധൂകരണം
പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലക്ഷ്യം തുടർച്ചയായി നേടുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുന്നു
HACCP സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നവരുടെ അറിവും അവബോധവും കഴിവും വിലയിരുത്തുന്നു
പോരായ്മകളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യകതകളും തിരിച്ചറിയൽ
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മേൽനോട്ടം
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ മേൽനോട്ടത്തിൽ സാധാരണയായി ഷെഡ്യൂളിംഗ്, പതിവ് ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സൗകര്യത്തിനുള്ളിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്, നിർമ്മാണ ജീവനക്കാരുടെ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി നിലനിർത്തുന്നതിലും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം നിലനിർത്തുന്നതിലും പ്രാഥമികമായി ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. .
TTS മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രോസസ് സൂപ്പർവിഷൻ, എല്ലാ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്ന സമയത്ത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് കൃത്യസമയത്ത് പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിടുന്നു.കെട്ടിടങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പ്ലാന്റുകൾ, കാറ്റാടിപ്പാടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിങ്ങൾ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ വലുപ്പം എന്തുമാകട്ടെ, നിർമ്മാണത്തിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന വിപുലമായ അനുഭവം ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
ടിടിഎസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മേൽനോട്ട സേവനങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു
മേൽനോട്ട പദ്ധതി തയ്യാറാക്കുക
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റ്, ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക
പ്രസക്തമായ പ്രക്രിയയും സാങ്കേതിക രേഖകളും തയ്യാറാക്കുന്നത് പരിശോധിക്കുക
നിർമ്മാണ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുക
പ്രധാന പ്രോസസ്സ് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ യോഗ്യതയും കഴിവും പരിശോധിക്കുക
ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുക
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക
ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ തിരുത്തൽ പിന്തുടരുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക
പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക
പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിന്റെ സുരക്ഷ നിരീക്ഷിക്കുക
പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ മീറ്റിംഗിലും ഗുണനിലവാര വിശകലന മീറ്റിംഗിലും പങ്കെടുക്കുക
സാധനങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്ക് സാക്ഷി
സാധനങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുക